声学气体温度测量

简单解释

欢迎! 让我向您展示 AGAM。

在锅炉和熔炉中使用声波测量气体温度的最佳方法。

气体中的声速取决于气体温度。

AGAM 测量对称的发送器和接收器单元之间的飞行时间。 知道发射器和接收器的准确位置,就可以计算出声速。

然后将其转换为路径温度。

测量无漂移,无辐射影响。

多路径配置允许路径温度的密集网格。

AGAM 通过层析成像算法计算二维温度曲线。 压缩空气自动清洁系统。

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总结

诊断和纠正锅炉中的局部温度不平衡以实现最佳效率和低排放。

每个锅炉都存在温度不平衡,特别是在燃烧难燃燃料时。 尽管 O2 含量足够高(平均),但当 CO 峰值出现时它们变得相关。 局部缺氧和局部温度峰值的结合可能会导致许多问题。 因此,局部温度分布诊断与修正是高效、高可靠、低排放运行的关键。

声学气体温度测量可以获得炉子出口二维温度分布的信息,这有助于工厂操作员平衡和优化他们的燃烧过程。

作用原理

AGAM 系统利用与温度相关的声速

Bonnenberg & Drescher GmbH (B&D) 的 AGAM 系统的工作原理是声速取决于气体的温度。 声速是使用声音信号测量的,声音信号从发射器传播到接收器,方法是使用相关技术确定给定信号的飞行时间并使用两点之间的已知距离。 通过确定发射器和接收器(测量路径)之间的声速,可以计算出锅炉中的温度。

发射器和接收器组合在所谓的收发器中。 通常,一台锅炉上安装 8 到 16 个此类收发器,用于高温分辨率应用。 使用通过锅炉的温度测量网络允许通过应用断层扫描算法计算测量平面内的 2D 温度分布。
路径的数量不受限制,这允许测量的高局部分辨率。 二维温度曲线允许确定燃料/空气比例的微小变化,例如通过调整单个磨机或燃烧器。 每个路径的两个方向的双向测量允许在所有锅炉条件下获得精确的结果,即使烟气速度梯度平行于测量平面。

产品优势

获得具有非接触式、精确和自清洁功能的高级温度测量系统

使用我们先进的系统体验无与伦比的温度测量精度和效率 提供高分辨率的 2D 温度分布、恶劣条件下的精确测量能力、非接触式和自清洁功能、低磨损和维护、接近实时的快速 2D 测量、独立于平台的浏览器访问、现代模块化软件架构、强大的集成硬件和去中心化数字化的可能性。

具有最高分辨率的二维温度分布


精确的 20 至 2000 °C – 即使在最恶劣的条件下


非接触式、自清洁和无漂移


接近实时的快速二维测量


在浏览器中独立于平台


具有现代模块化架构的软件


强大的集成硬件


分散式数字化成为可能

接下来的步骤

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