PentoMag® | Yakma Fırınları için Katkı Maddesi
#Biyokütle Tesislerinde ve Atık Yakma Fırınlarında Cüruf ve Korozyonu Azaltın

Yakma tesisleri için PentoMag

Basitçe açıkladı

HOŞGELDİNİZ! PentoMag hakkında konuşalım

PentoMag korozyonu ve birikintileri önler

PH ve erime noktalarını artırır

Ana korozyon kaynağı baca gazında bulunan asit gazlarıdır

Bitkinin emre amadeliğini artırır

PentoMag® koşullandırma ile kalan tortular boyut olarak çok daha küçüktür, daha gözeneklidir, yoğunluğu daha düşüktür ve doğası gereği daha az nemlidir.

Strese en çok maruz kalan alanlarda büyük azalma

süper ısıtıcı boruları gibi ve elektro filtrelerden kül toplamanın soğuk bölümünde tüm metal çerçevenin tam korunması

Pentol tam bir hizmet sunuyor

  • Danışmanlık ve mühendislik yardımı
  • Dozlama ekipmanı kurulumu 
  • PentoMuls kaynağı 
  • Emisyon testi ve yanma optimizasyonu
[Durum]   »   [Meydan okuma]   »   [Pentol]   »   [Plan]   »   [Aksiyon]   »   [Sonuçlar] 
Özet

PentoMag®, aşınmaları ve birikintileri önlemek için tasarlanmıştır

Atık yakma fırını, endüstriyel veya özel kaynaklı atıkların bertarafı için en yaygın ve teknik açıdan en ilginç sistemlerden biridir. Bu ürünler hala belirli bir gizli enerji içerir. Yanma yoluyla enerji potansiyellerinin bir kısmı açığa çıkar ve elektrik gücü veya ısı üretmek için kullanılabilir. Belki bir o kadar önemli olan diğer husus, yakma fırını sayesinde atık ürünlerin hacminde yaklaşık %90 ve ağırlık olarak %70 civarında bir azalma elde edilmesidir. Yanma prosesinden kalan cürufun steril ve tamamen mineralize olması gerçeğiyle bağlantılı bu büyük azalmalar, yakma fırını teknolojisinin lehine bir başka noktadır.
İster bir atık yakma fırınının, ister yakıtlı veya kömür yakıtlı bir kazanın, ister bir gaz türbininin veya dizel motorun yanmasını optimize ediyor olun, iyileştirme olasılıkları için sadece yanma odasına bakmanız değil, her zaman yanma sürecini bir bütün olarak görmeniz gerekir. Pentol'da 1969'dan bu yana bu tür süreçleri optimize ediyoruz ve o zamandan bu yana bu süreçler birçok yönden daha da geliştirildi. Yakıt bileşimi ve depolanması, ateşleme teknolojisi, borular için uygun çeliğin seçimi ve gaz temizliği kadar önemlidir. Pentol, bir arıtma çözümü sunmadan önce tesisinizdeki durumu analiz edecek ve belirlenen hedeflere ulaşmak için hangi teknolojinin en umut verici olabileceğini kontrol edecektir. Magnezyum bazlı bir ürün olan PentoMag®, asidik birikintileri nötralize etmek için çok genel bir yaklaşım sunar. Bu nedenle tedavi öncesinde korozyonun kaynağı belirlenmelidir.
Çalışma prensibi

PH ve erime noktalarını arttırın

Ana korozyon kaynağı baca gazında bulunan asit gazlarıdır Yanma aşaması sırasında, sıcak gaz akımı tarafından sürüklenen ve oldukça plastik ve yarı erimiş haliyle, yanma sonrası odanın üstünü kaplayan fırının duvarlarına ve buhar jeneratörü borularına yapışan uçucu kül üretilir. Tortular en kritik alanlarda (yan duvarlar, fırının üst kısmı, yanma sonrası odasına doğru) büyür ve ısı değişim kapasitesini azaltarak kazan boru demeti üzerinde aşındırıcı bir etki uygular. Fırının içindeki borularda ve duvarlarda birikintilerin artmasıyla birlikte, uygun buhar sıcaklıklarının elde edilmesi için daha yüksek bir sıcaklık gerekir ve bu da daha yüksek NOx emisyon değerlerine yol açar.
Bu etkilere katkıda bulunanlar şunlardır: • SO2 ve SO3 • Halojenlenmiş asitler (HCl, HF) • Sodyum bazlı bileşikler. Tipik olarak, fırın içindeki kirlenme tesisin yükünü azaltır ve tesisin temizlik için ne zaman kapatılması gerektiğini belirler. Pentol, çeşitli yakıtların kullanıldığı kazanların içindeki birikintilerin arıtılmasında yaklaşık 50 yıllık deneyime sahiptir. Atık yakma tesisleri için PentoMag® ile amacımız, • tesisin maksimum yük süresini uzatmak • tesisin verimliliğini arttırmaktır.
Faydaları

Tesisin kullanılabilirliğini artırın

Bunun en önemli göstergesi magnezyum oksidin yatakların morfolojisinde yarattığı değişiklik, kızdırıcı borularında toplanan külün pH'ının artması, boşaltma bunkerleri ve görünümleridir. PentoMag® ile işlenmemiş hattın külü çok koyu bir renge sahiptir, nemlidir, yüksek derecede kohezyonludur ve ağırdır ve açıkça asitli bir alanda pH'a sahiptir (pH 4 ile 5 arasında değişir).
Ancak PentoMag® koşullandırmayla geri kalan birikintilerin boyutu çok daha küçük, daha gözenekli, daha düşük yoğunluğa sahip ve doğası gereği daha az nemli oluyor. Bu nedenle kurum üfleme yoluyla uzaklaştırılmaları kolaydır. Kalan birikintilerin pH'ı, elektro filtrenin yukarısındaki daha soğuk alanlarda 6-7, kızdırıcı alanında ise maksimum 10 ila 10.5 arasında ölçülebilir. Birkaç ay süren şartlandırmanın ardından bulunan bir diğer önemli husus, aşırı ısıtılmış buharın sıcaklığıyla ilgilidir. İşlem gören hat teorik değere yakın değerleri korurken, diğer hat 20°C'ye kadar ulaşan önemli bir azalma göstermektedir. Bu sıcaklık düşüşü, geri kazanım kazanının kızdırıcı borularının ısı alışverişindeki azalmadan kaynaklanan birikintilerin yalıtım etkisinin sonucudur.
Dozaj kızağı

Dizel yağı süspansiyonunda yüksek reaktivitede mikronize magnezyum oksit

PentoMag®'in sürekli kullanımı, yanma gazında bulunan asit bileşiklerini etkili bir şekilde karşılayarak tozun pH'ını arttırır ve mevcut düşük erime noktalı sodyum bileşiğine göre Mg oksit arasındaki reaktivite sayesinde daha yüksek erime noktalarında belirli ötektiklerin oluşumuna yardımcı olur. Atıkların yakılması sırasında oluşan uçucu külde. Bu yeni oluşumlar artık çok sert ve dayanıklı görünmüyor, aksine daha ufalanabilir ve açıkça daha yüksek bir erime noktasına sahip ve dolayısıyla çıkarılması daha kolay görünüyor.
Mg oksidin mikronize durumu ve giriş alanının yüksek türbülansı göz önüne alındığında, asit gazı ile eklenen PentoMag® arasında meydana gelen kimyasal reaksiyonlar nedeniyle baca gazının asitliği azalır. Mg oksit, borular üzerinde eşit şekilde dağıtılarak, asit reaksiyonlu bileşiklerin yoğunlaşmasından kaynaklanan korozyon olaylarının başlamasını önleyen, aynı zamanda gaz akımı tarafından asılı kalan ve sürüklenen parçacıkların neden olduğu erozyonu azaltan koruyucu bir tabaka sağlar.
Bakım

PentoMag®, bir depolama tankına bağlı dozaj pompaları aracılığıyla eklenir

PentoMag®, fırının iç denetimleriyle belirlenen önemli noktalarına monte edilen bir veya daha fazla enjektöre bağlanan dozaj pompaları aracılığıyla eklenir. PentoMag®, su soğutmalı bir nozül yoluyla doğrudan fırına dağıtılır, bu, yanma gazlarının yukarı doğru akışında ürünün doğru şekilde dağıtılmasını garanti eder. Enjektör tesisin basınçlı hava devresine minimum 4 bar basınçla bağlanır. Arıtmanın etkinliği, uçucu külün pH'ı, kızgın buharın sıcaklığı, buhar jeneratörü kapasitesi ve çalışma saatleri gibi çalışma parametrelerinin durumu ölçülerek kontrol edilir.
Pentol, her proje için baca gazı kanalının çapına uygun, özel olarak tasarlanmış bir dozaj kızağı ve enjektör probları sağlar. Deneyimlerimize dayanarak, mümkün olan en iyi sonuçlara ulaşmak için ürünlerimizin sürekli ve güvenilir enjeksiyonunun önemini biliyoruz. Enjektör probları, enjeksiyon yerinin sıcaklığına bağlı olarak su veya hava soğutmalıdır. PentoMag® basınçlı hava ile atomize edilir ve baca gazı kanalının kesiti boyunca dağıtılır. Enjektörün uzunluğu yerel duruma göre ayarlanır. Dozaj kızağı, minimum düzeyde servis gerektiren dayanıklı ölçüm pompalarını içerir. Aktif bir yedek pompa, dozaj sisteminin çok yüksek kullanılabilirliğini sunar.
verim

Tesisin kullanılabilirliğini artırın

Bunun en önemli göstergesi magnezyum oksidin yatakların morfolojisinde yarattığı değişiklik, kızdırıcı borularında toplanan külün pH'ının artması, boşaltma bunkerleri ve görünümleridir. PentoMag® ile işlenmemiş hattın külü çok koyu bir renge sahiptir, nemlidir, yüksek derecede kohezyonludur ve ağırdır ve açıkça asitli bir alanda pH'a sahiptir (pH 4 ile 5 arasında değişir). Ancak PentoMag® koşullandırmayla geri kalan birikintilerin boyutu çok daha küçük, daha gözenekli, daha düşük yoğunluğa sahip ve doğası gereği daha az nemli oluyor. Bu nedenle kurum üfleme yoluyla uzaklaştırılmaları kolaydır. Kalan birikintilerin pH'ı, elektro filtrenin yukarısındaki daha soğuk alanlarda 6-7, kızdırıcı alanında ise maksimum 10 ila 10.5 arasında ölçülebilir.
Bazı ayların koşullandırılmasından sonra bulunan bir diğer önemli husus, aşırı ısıtılmış buharın sıcaklığı ile ilgilidir. İşlenen çizgi teorik değere yakın değerleri korurken diğeri 20 ° C'ye bile ulaşan önemli bir azalma gösterir. Bu sıcaklık düşüşü, kazanın aşırı ısıtıcı borularının ısı değişimindeki azalmadan kaynaklanan birikintilerin yalıtım etkisinin sonucudur.

Geri kazanım kazan borularının korozyonu ve delinmesi

Kızdırıcı boruları gibi strese en çok maruz kalan alanlarda önemli azalma ve elektro filtrelerden kül toplamanın soğuk kısmında tüm metal çerçevenin tam korunması

Geliştirilmiş ısı değişim oranları

Daha verimli geri kazanım kazanı ve dolayısıyla daha yüksek entalpi değeri ile üretilen buharın daha fazla kullanılması

Kayrak tortuların oluşumu

kurum üfleyicilerle hafif ve kolay çıkarılabilir

Fırçalama sürelerinde azalma

mevcut tortuların yüksek kırılganlığı sayesinde baca gazının

Elektrotların temizlenmesi

Elektro filtrelerin ve manşon filtrelerinin daha fazla verimliliği
 

PDF İndir

ADDITIVE - Yakma Fırınları için PentoMag
 İngilizce