PentoMag® | Additif pour cimenteries
Pour le contrôle du revêtement et l'efficacité des installations

Traitement de revêtement pour cimenteries

Expliqué simplement

Quoi, comment et pourquoi.

La meilleure façon de réduire l'accumulation de laitier dans les cimenteries.

PentoMag® for Cement Plant inhibe les effets du vanadium

diminution notable des accumulations et des anneaux dans le processus

Il désactive le vanadium, son effet catalytique est éliminé

par conséquent, l'oxygène qui serait consommé pour cette réaction reste disponible dans le système pour obtenir une meilleure combustion (consommation de kcal / kg de clinker plus faible).

En raison de la modification des propriétés des accumulations et des anneaux existants

ils seront plus faciles à retirer de la surface sur laquelle ils sont fixés (cyclone, précalcinateur et four)

Pentol vous assiste pendant tout le processus

Fourniture d'équipement clé en main
Fourniture d'unités locatives
Fourniture d'unités d'essai
Évaluation ESP
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Résumé

Revêtement dur et formation d'anneaux

PentoMag® for Cement Plant est un additif de carburant moderne
pour éviter les problèmes tels que les accumulations dans les cyclones et
précalcinateur, ainsi que des anneaux dans le four rotatif.
La teneur en soufre et en vanadium du coke de pétrole accélère
accumulation et formation d'anneaux, et les rend durs et
donc plus difficile à nettoyer.
PentoMag® for Cement Plant inhibe les effets du vanadium,
réduire sensiblement les accumulations et les anneaux dans le processus.
En raison de la modification des propriétés de l'existant
accumulations et anneaux, ils seront plus faciles à enlever
la surface à laquelle ils sont attachés (cyclone, précalcinateur
et four).

Principe d'action

Augmenter l'efficacité de la combustion

Un autre problème lié à la teneur en vanadium du coke de pétrole est la formation de pentoxyde de vanadium, qui agit comme catalyseur dans l'oxydation du SO2 en SO3 (gaz).

Lorsque PentoMag® for Cement Plant désactive le vanadium, son effet catalytique est éliminé, par conséquent, l'oxygène qui serait consommé pour cette réaction reste disponible dans le système pour obtenir une meilleure combustion (consommation inférieure de kcal / kg de clinker).

Amélioration des conditions de sécurité dans les activités de nettoyage cyclone et précalcinateur
Le nettoyage du cyclone et du précalcinateur est physique difficile
travail, nécessitant un EPI spécial, une eau à haute pression
pompe et personnel formé pour l'opération.

L'application de PentoMag® pour le ciment
réduit les travaux dangereux pour le personnel d'exploitation.

Avantages

Haute efficacité de PentoMag® pour les cimenteries

Une fabrication sophistiquée et une stabilisation du lisier contenant jusqu'à près de 70 % de substances actives permettent d'appliquer des débits de dosage très faibles. Dans la plupart des cas, entre 0.4 et 0.5 litre par tonne de coke de pétrole suffisent. Le débit de dosage actuel est toujours ajusté en fonction de la teneur en vanadium du coke de pétrole.
Skid de dosage

Les taux de dosage et la taille des particules ont été optimisés après de nombreuses années d'expérience

Avantages des additifs sous forme de boue
Les additifs pour carburants sont déjà utilisés depuis de nombreuses années, initialement sous forme de poudre. L'expérience pratique n'a toutefois pas été satisfaisante, principalement en raison de la granulométrie relativement élevée des composants de la poudre (typiquement 150 microns). Plus la particule est petite, plus la surface active est grande.

Pentol est le premier fabricant à avoir développé la production d'additifs pour carburants sous forme de suspension stable contenant des substances actives micronisées en suspension d'huile. Le lisier est également résistant à l'eau (la poudre s'agglomérera au contact de l'humidité et son efficacité sera fortement limitée). De plus, le stockage des additifs sous forme de suspension est plus facile et le dosage plus précis.

Entretien

PentoMag est sûr. Transport, stockage et utilisation

La composition chimique et le processus de production de PentoMag® pour cimenterie minimisent les risques pour la sécurité
liés au transport, au stockage et à l'utilisation de l'additif.
Le respect des procédures élémentaires décrites dans la fiche signalétique évite tout danger lié au contact du personnel avec le produit.

50 ans d'expérience de Pentol

Pentol a été fondée en 1969 et possède plus de 50 ans d'expérience dans le domaine des additifs pour les chaudières et les fours à charbon et au mazout. Depuis, la composition et le processus de fabrication ont été continuellement améliorés.
Une concentration et une stabilité élevées des additifs de suspension ont été obtenues. Les additifs peuvent être stockés pendant une longue période sans perdre leurs propriétés.
L'application de PentoMag® for Cement Plant n'entraîne aucun effet secondaire négatif sur le fonctionnement du four et sur la qualité du clinker.

Efficacité

Ligne de production moderne et respectueuse de l'environnement

Un inhibiteur de corrosion

Un inhibiteur de corrosion

Efficacité

Efficacité

Protection de l'environnement

Protection de l'environnement

Les additifs pour carburants PentoMag sont fabriqués sur une ligne de production moderne et entièrement automatisée à Grenzach-Wyhlen, une petite ville sur les rives du Rhin dans le sud de l'Allemagne, juste à côté de la frontière suisse.
Pentol GmbH - le fabricant d'additifs est certifié ISO9001, ISO14001 et ISO45001. Pentol est dédié à une philosophie d'exploitation qui inclut la conformité environnementale comme un élément important de ses philosophies et procédures de gestion globales.
Tous les employés sont engagés dans un système d'amélioration continue pour assurer la prévention de la pollution et la réduction à la source chaque fois que cela est possible.

 

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ADDITIF - PentoMag pour ciment
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