Conditionnement du chlore pour les incinérateurs
#Réduire la corrosion sur les surchauffeurs
Résumé

Maintient le chlore en équilibre avec le SO3

Lors de la combustion de la biomasse, le chlore est libéré sous différentes formes et en différentes quantités, selon le type de biomasse.

En combinaison avec les métaux alcalins contenus dans le combustible, des chlorures alcalins se forment et provoquent une forte corrosion dans l'usine.

Pour éviter d'endommager les surchauffeurs, le processus de conditionnement du chlore de Pentol utilise du gaz SO3 pour établir un équilibre soufre-chlore. En équilibrant le chlore avec le SO3, la corrosion à haute température peut être complètement arrêtée et les dépôts corrosifs sur les surchauffeurs sont éliminés.

Principe d'action

Bilan soufre / chlore

L'approche de Pentol pour réduire la corrosion par le chlore est basée sur l'hypothèse que la corrosion trouvée sur les surfaces des surchauffeurs est basée sur le mécanisme de la corrosion du chlore à haute température.

SO3 est injecté pour sulfater les chlorures dans les fumées du 2nd passe de la chaudière. Les chlorures alcalins sont transformés en sulfates alcalins. Avec une sulfatisation élevée voire totale des chlorures alcalins dans les fumées, les chlorures alcalins ne peuvent plus se condenser sur le surchauffeur et participer au processus de corrosion. Sans le matériau de base, le processus de corrosion est ralenti ou même complètement arrêté.

SO3 est choisi sur SO2 en raison de sa réactivité élevée.

Le processus de sulfatisation est décrit dans les réactions suivantes:

2 KCl + ALORS3 + H2O -> K2SO4 + 2 HCl

2 KCl + ALORS3 + 1/2 O2 ->K2SO4 + Cl2

Des réactions similaires se produisent avec le sodium ou le calcium.

Théoriquement, il est possible de brûler un combustible sulfureux en co-combustion pour sulfatiser les chlorures alcalins. Cependant, en raison de la vitesse de réaction lente du SO2, le processus de sulfatation n'est pas suffisant pour une sulfatation complète. Lors de tests, il a été constaté que le SO3 réagit environ 1000 2 fois plus rapidement que le SO3. La sulfatisation de NaCl et KCl via SO2 (et SO600) est plus efficace si les chlorures alcalins sont gazeux. La meilleure plage de température pour le processus de sulfatation commence à 800°C. Cependant, la plage de température est limitée à 3°C, car le SO2 libre au-dessus de cette température sera réduit en SO2 pour des raisons thermodynamiques. Pour une sulfatisation idéale des chlorures alcalins dans les fumées selon les réactions décrites, un rapport molaire Cl/S = XNUMX est suffisant. En raison des non-linéarités du processus technique, un rapport plus élevé sera requis dans les applications réelles.
Avantages

Point de dosage

Le SO3 est idéalement injecté directement dans l'air de combustion. Comme alternative, il peut également être injecté dans le deuxième projet, avec la limitation qu'il y aura moins de temps de réaction.

 

Fonctionnement entièrement automatique

Faible coût d'exploitation:

1 kg de soufre coûte environ 0.20 €

Faible consommation de vapeur et d'énergie (la réaction exothermique de la combustion du soufre est utilisée pour chauffer le système)

Pentol a fourni plus de 90 unités en Europe.

Les clients satisfaits peuvent être visités à tout moment.

 

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TECHNOLOGIE - Conditionnement du chlore (traitement anticorrosion)

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Prévention de la corrosion chlor

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