Recubrimiento duro y formación de anillos
PentoMag® para plantas de cemento es un aditivo de combustible moderno
para prevenir problemas como acumulaciones en ciclones y
precalcinador, así como anillos en el horno rotatorio.
El contenido de azufre y vanadio en el coque de petróleo acelera la
acumulaciones y formación de anillos, y los hace duros y
por lo tanto, más difícil de limpiar.
PentoMag® for Cement Plant inhibe los efectos del vanadio,
disminuyendo notablemente las acumulaciones y los anillos en el proceso.
Debido a la modificación de las propiedades de los existentes
acumulaciones y anillos, serán más fáciles de eliminar de
la superficie a la que están adheridos (ciclón, precalcinador
y horno).
Incrementar la eficiencia de la combustión
Otro problema relacionado con el contenido de vanadio en el coque de petróleo es la formación de pentóxido de vanadio, que actúa como catalizador en la oxidación de SO2 a SO3 (gas).
Cuando PentoMag® para Planta de Cemento desactiva el vanadio, se elimina su efecto catalítico, por lo tanto, el oxígeno que se consumiría para esta reacción queda disponible en el sistema para lograr una mejor combustión (menor consumo de kcal/kg de clínker).
Mejora de las condiciones de seguridad en las actividades de limpieza de ciclones y precalcinadores
La limpieza del ciclón y el precalcinador es una tarea física difícil.
trabajo, requiriendo EPP especial, agua a alta presión
bomba y personal capacitado para la operación.
La aplicación de PentoMag® para cemento sustancialmente
reduce el trabajo peligroso para el personal operativo.
Alta eficiencia de PentoMag® para plantas de cemento
Las tasas de dosificación y el tamaño de las partículas se optimizaron después de muchos años de experiencia
Ventajas de los aditivos en forma de suspensión
Los aditivos para combustible ya se han utilizado durante muchos años, inicialmente en forma de polvo. Sin embargo, la experiencia práctica no fue satisfactoria, principalmente debido al tamaño de partícula relativamente alto de los componentes del polvo (típicamente 150 micras). Cuanto más pequeña es la partícula, mayor es la superficie activa.
Pentol es el primer fabricante que desarrolló la producción de aditivos para combustibles en forma de lechada estable que contiene sustancias activas micronizadas en suspensión de aceite. La lechada también es resistente al agua (el polvo se aglomerará en contacto con la humedad y su eficacia estará muy limitada). Además, el almacenamiento de aditivos en forma de suspensión es más fácil y la dosificación más precisa.
PentoMag es seguro. Transporte, almacenamiento y uso
La composición química y el proceso de producción de PentoMag® para plantas de cemento minimizan los riesgos de seguridad
relacionados con el transporte, almacenamiento y uso del aditivo.
El cumplimiento de los procedimientos elementales descritos en la Hoja de datos de seguridad del material evita cualquier peligro de que el personal esté en contacto con el producto.
50 años de experiencia de Pentol
Pentol fue fundada en 1969 y tiene más de 50 años de experiencia con aditivos para calderas y hornos de carbón y fuel. Desde entonces, la composición y el proceso de fabricación se mejoraron continuamente.
Se logró una alta concentración y estabilidad de los aditivos de la suspensión. Los aditivos se pueden almacenar durante mucho tiempo sin perder sus propiedades.
La aplicación de PentoMag® para la planta de cemento no causa ningún efecto secundario negativo para el funcionamiento del horno y la calidad del clínker.
Línea de producción moderna y respetuosa con el medio ambiente
Inhibidor corrosivo
Inhibidor corrosivo
Eficiencia
Eficiencia
Protección ambiental
Protección ambiental
Los aditivos para combustible PentoMag se fabrican en una línea de producción moderna y totalmente automatizada en Grenzach-Wyhlen, una pequeña ciudad a orillas del Rin en el sur de Alemania, justo al lado de la frontera suiza.
Pentol GmbH: el fabricante de aditivos tiene las certificaciones ISO9001, ISO14001 e ISO45001. Pentol se dedica a una filosofía operativa que incluye el cumplimiento ambiental como un componente importante de sus filosofías y procedimientos generales de gestión.
Todos los empleados están comprometidos con un sistema de mejora continua para garantizar la prevención de la contaminación y la reducción de fuentes siempre que sea posible.