PentoMag® | مادة مضافة للمحارق
#Reduce الخبث والتآكل في مصانع الكتلة الحيوية ومحارق النفايات

PentoMag للمحارق

باختصار

أهلا بك! دعنا نتحدث عن PentoMag

يتجنب PentoMag التآكل والترسبات

يزيد من درجة الحموضة ونقاط الانصهار

المصدر الرئيسي للتآكل هو الغازات الحمضية الموجودة في غاز المداخن

يزيد من توافر النبات

مع تكييف PentoMag® ، تكون الرواسب المتبقية أصغر حجمًا ، وأكثر مسامية ، وذات كثافة أقل وأقل رطوبة بطبيعتها.

انخفاض حاد في المناطق الأكثر تعرضًا للإجهاد

مثل أنابيب التسخين الفائق ، وحماية كاملة للإطار المعدني بالكامل في الجزء البارد من مجموعة الرماد من المرشحات الكهربائية

بنتول تقدم خدمة كاملة

  • الاستشارات والمساعدة الهندسية
  • تركيب معدات الحقن 
  • توريد البنتولس 
  • اختبار الانبعاثات وتحسين الاحتراق
[موقف]   »   [التحدي]   »   [بنتول]   »   [الخطة]   »   [عمل]   »   [النتائج] 
نبذة عامة

تم تصميم PentoMag® لتجنب التآكل والترسبات

يعد فرن حرق النفايات أحد أكثر الأنظمة انتشارًا والأكثر إثارة للاهتمام من الناحية الفنية للتخلص من النفايات ذات الأصل الصناعي أو الخاص. لا تزال هذه المنتجات تحتوي على طاقة كامنة معينة. من خلال الاحتراق يتم إطلاق جزء من إمكانات الطاقة الخاصة بها ويمكن استخدامها لتوليد الطاقة الكهربائية أو الحرارة. والجانب الآخر، الذي ربما لا يقل أهمية، هو أنه من خلال فرن الحرق، يتم الحصول على انخفاض في حجم منتجات النفايات بحوالي 90٪ وحوالي 70٪ في الوزن. تعتبر هذه التخفيضات الرئيسية، المرتبطة بحقيقة أن الخبث المتبقي من عملية الاحتراق معقمًا وممعدنًا بالكامل، نقطة أخرى لصالح تكنولوجيا أفران الترميد.
سواء كنت تقوم بتحسين عملية احتراق محرقة النفايات أو غلاية تعمل بالوقود أو الفحم أو توربين الغاز أو محرك الديزل، فأنت مطالب دائمًا برؤية عملية الاحتراق ككل وليس مجرد النظر إلى غرفة الاحتراق لمعرفة إمكانيات التحسين. في Pentol، قمنا بتحسين مثل هذه العمليات منذ عام 1969 ومنذ ذلك الحين، تم تطوير هذه العمليات بشكل أكبر بعدة طرق. إن تركيبة الوقود وتخزينه لا تقل أهمية عن تكنولوجيا الحرق واختيار الفولاذ المناسب للأنابيب وتنظيف الغاز. قبل تقديم حل العلاج، تقوم Pentol بتحليل الوضع في مصنعك وسوف تتحقق من التكنولوجيا التي يمكن أن تكون واعدة أكثر لتحقيق الأهداف المحددة. كونه منتجًا يعتمد على المغنيسيوم، يقدم PentoMag® نهجًا عامًا جدًا لتحييد الرواسب الحمضية. ولهذا السبب، ينبغي تحديد مصدر التآكل قبل العلاج.
مبدأ العمل

زيادة درجة الحموضة والانصهار

المصدر الرئيسي للتآكل هو الغازات الحمضية الموجودة في غاز المداخن أثناء مرحلة الاحتراق، يتم توليد الرماد المتطاير، والذي يتم سحبه بواسطة تيار الغاز الدافئ ونظرًا لحالته البلاستيكية وشبه المنصهرة إلى حد ما، ويلتصق بجدران الفرن التي تغطي الجزء العلوي من غرفة ما بعد الاحتراق وأنابيب مولد البخار. تنمو الرواسب في المناطق الأكثر أهمية (الجدران الجانبية، الجزء العلوي من الفرن باتجاه غرفة ما بعد الاحتراق) وتقلل من قدرة التبادل الحراري، مما يؤدي إلى حدوث عملية كاشطة على حزمة أنابيب الغلاية. جنبا إلى جنب مع الرواسب المتزايدة على الأنابيب والجدران داخل الفرن، هناك حاجة إلى درجة حرارة أعلى للحصول على درجات حرارة البخار المناسبة مما يؤدي إلى ارتفاع قيم انبعاثات أكاسيد النيتروجين.
المساهمة في هذه التأثيرات هي • SO2 وSO3 • الأحماض المهلجنة (HCl، HF) • المركبات القائمة على الصوديوم. عادةً ما يؤدي التلوث الموجود داخل الفرن إلى تقليل حمل المصنع وسيحدد متى يحتاج المصنع إلى الإغلاق للتنظيف. تمتلك بنتول ما يقرب من 50 عامًا من الخبرة في معالجة الرواسب داخل الغلايات باستخدام أنواع الوقود المختلفة. هدفنا مع PentoMag® لمحطات حرق النفايات هو • تمديد وقت الحمولة القصوى للمحطة • زيادة كفاءة المحطة
المميزات

زيادة توافر النبات

وأهم مؤشر هو التغيير الذي أحدثه أكسيد المغنسيوم على شكل الرواسب، وزيادة الرقم الهيدروجيني للرماد المتجمع على أنابيب التسخين، بالإضافة إلى قواديس التفريغ وخصائصها. رماد الخط غير المعالج بـ PentoMag® له لون داكن جدًا، ورطب، مع درجة عالية من التماسك، وثقيل، مع درجة حموضة في مجال حمضي واضح (يتراوح الرقم الهيدروجيني بين 4 و5).
ومع ذلك، مع تكييف PentoMag®، تكون الرواسب المتبقية أصغر بكثير في الحجم وأكثر مسامية ولها كثافة أقل وأقل رطوبة بطبيعتها. ولذلك فمن السهل إزالتها عن طريق نفخ السخام. يمكن قياس الرقم الهيدروجيني للرواسب المتبقية ليكون 6-7 في المناطق الباردة قبل الفلتر الكهربائي بحد أقصى 10 إلى 10.5 في منطقة المسخن الفائق. هناك جانب مهم آخر تم العثور عليه بعد بضعة أشهر من التكييف يتعلق بدرجة حرارة البخار شديد السخونة. يحافظ الخط المعالج على قيم قريبة من القيمة النظرية بينما يظهر الخط الآخر انخفاضًا كبيرًا يصل حتى إلى 20 درجة مئوية. هذا الانخفاض في درجة الحرارة هو نتيجة للتأثير العازل للرواسب الناتجة عن انخفاض التبادل الحراري لأنابيب التسخين الفائق في غلاية الاسترداد.
جرافة الجرعات

تفاعل مغنطيسي عالي أكسيد المغنيسيوم في تعليق زيت الديزل

يؤدي الاستخدام المستمر لـ PentoMag® إلى زيادة الرقم الهيدروجيني للغبار الذي يقاوم بشكل فعال المركبات الحمضية الموجودة في غاز الاحتراق ويساعد على تكوين مواد سهلة الانصهار عند نقاط انصهار أعلى بفضل التفاعل بين أكسيد المغنيسيوم فيما يتعلق بمركب الصوديوم منخفض الذوبان الموجود. في الرماد المتطاير الناتج عن احتراق النفايات. لم تعد هذه التكوينات الجديدة تبدو صلبة وعنيدة جدًا، ولكنها أكثر هشاشة وذات نقطة انصهار أعلى بشكل واضح، وبالتالي أسهل في إزالتها.
نظرًا للحالة الدقيقة لأكسيد المغنيسيوم والاضطراب العالي في منطقة مدخلاته، يتم تقليل حموضة غاز المداخن، وذلك بسبب التفاعلات الكيميائية التي تحدث بين الغاز الحمضي وPentoMag® الذي يتم تقديمه. من خلال توزيعه بشكل موحد على الأنابيب، يوفر أكسيد المغنيسيوم طبقة واقية تمنع ظهور ظواهر التآكل بسبب تكثيف مركبات التفاعل الحمضي، وفي الوقت نفسه تقليل التآكل بواسطة الجسيمات العالقة والسحب بواسطة تيار الغاز.
الصيانة

يضاف PentoMag® عن طريق مضخات الجرعات المتصلة بخزان التخزين

تتم إضافة PentoMag® عن طريق مضخات الجرعات المتصلة بحاقن واحد أو أكثر يتم تركيبها في نقاط مهمة في الفرن، والتي يتم تحديدها من خلال عمليات التفتيش الداخلية. يتم توزيع PentoMag® مباشرة في الفرن من خلال فوهة مبردة بالماء، مما يضمن التوزيع الصحيح للمنتج في التيار التصاعدي لغازات الاحتراق. ويتم توصيل الحاقن بدائرة الهواء المضغوط الخاصة بالمحطة، بضغط أدنى يبلغ 4 بار. يتم التحكم في فعالية المعالجة عن طريق قياس الرقم الهيدروجيني للرماد المتطاير، وحالة معلمات التشغيل، مثل درجة حرارة البخار المسخن، وقدرة مولد البخار وساعات التشغيل.
لكل مشروع، تقوم شركة Pentol بتزويد مزلقة الجرعات ومسبار الحاقن المصممة خصيصًا لتناسب قطر قناة غاز المداخن. بناءً على خبرتنا، فإننا نعلم أهمية الحقن المستمر والموثوق لمنتجاتنا للوصول إلى أفضل النتائج الممكنة. مجسات الحاقن يتم تبريدها بالماء أو الهواء حسب درجة حرارة مكان الحقن. يتم رذاذ PentoMag® بالهواء المضغوط وتوزيعه عبر المقطع العرضي لقناة غاز المداخن. يتم تعديل طول الحاقن حسب الوضع المحلي. يتضمن لوح الجرعات مضخات قياس قوية تتطلب الحد الأدنى من الخدمة. توفر المضخة الاحتياطية النشطة توافرًا عاليًا جدًا لنظام الجرعات.
الكفاءة

زيادة توافر النبات

وأهم مؤشر هو التغيير الذي أحدثه أكسيد المغنسيوم على شكل الرواسب، وزيادة الرقم الهيدروجيني للرماد المتجمع على أنابيب التسخين، بالإضافة إلى قواديس التفريغ وخصائصها. رماد الخط غير المعالج بـ PentoMag® له لون داكن جدًا، ورطب، مع درجة عالية من التماسك، وثقيل، مع درجة حموضة في مجال حمضي واضح (يتراوح الرقم الهيدروجيني بين 4 و5). ومع ذلك، مع تكييف PentoMag®، تكون الرواسب المتبقية أصغر بكثير في الحجم وأكثر مسامية ولها كثافة أقل وأقل رطوبة بطبيعتها. ولذلك فمن السهل إزالتها عن طريق نفخ السخام. يمكن قياس الرقم الهيدروجيني للرواسب المتبقية ليكون 6-7 في المناطق الباردة قبل الفلتر الكهربائي بحد أقصى 10 إلى 10.5 في منطقة المسخن الفائق.
جانب آخر مهم تم العثور عليه بعد بضعة أشهر من التكييف يتعلق بدرجة حرارة البخار المحمص. يحافظ الخط المعالج على قيم قريبة من القيمة النظرية بينما يُظهر الخط الآخر انخفاضًا كبيرًا يصل إلى 20 درجة مئوية. هذا الانخفاض في درجة الحرارة هو نتيجة للتأثير العازل للرواسب الناتجة عن انخفاض التبادل الحراري لأنابيب التسخين الفائق لغلاية الاستعادة.

تآكل وثقب أنابيب الاسترجاع

انخفاض حاد في المناطق الأكثر تعرضًا للإجهاد ، مثل أنابيب التسخين الفائق ، وحماية كاملة للإطار المعدني بالكامل في الجزء البارد من تجميع الرماد من المرشحات الكهربائية

تحسين معدلات التبادل الحراري

غلاية استرداد أكثر كفاءة وبالتالي زيادة استخدام البخار المنتج بقيمة أعلى من المحتوى الحراري

تكوين ودائع قابلة للتفتيت

خفيف وسهل الإزالة مع منفاخ السخام

تقليل أوقات الغسل

من غاز المداخن بفضل التفتيت العالي للرواسب الموجودة.

تنظيف الأقطاب الكهربائية

كفاءة أكبر للمرشحات الكهربائية ومرشحات الكم
 

تحميل PDF

إضافة - PentoMag للمحارق
 عربي